1. Was ist Casting?
Bezieht sich normalerweise auf das Verfahren zur Herstellung von Produkten aus geschmolzenen Legierungsmaterialien, das Einspritzen flüssiger Legierungen in vorgefertigte Gussteile, das Abkühlen, Erstarren und Erhalten von Rohlingen und Teilen mit der erforderlichen Form und dem erforderlichen Gewicht.
2. Metallformguss.
Metallguss, auch bekannt als Hartguss, ist ein Gießverfahren, bei dem flüssiges Metall in einen Metallguss gegossen wird, um einen Guss zu erhalten.Gießformen bestehen aus Metall und können viele Male (hundert- bis tausendfach) wiederverwendet werden.Der Metallformguss kann jetzt Gussteile herstellen, die in Gewicht und Form begrenzt sind.Beispielsweise können Eisenmetalle nur Gussstücke mit einfachen Formen sein, das Gewicht der Gussstücke darf nicht zu groß sein, und die Wandstärke ist ebenfalls begrenzt, und die Wandstärke von kleinen Gussstücken kann nicht gegossen werden.
3. Sandguss.
Sandguss ist eine traditionelle Gusstechnologie, die Sand als Hauptformmaterial verwendet.Die beim Sandguss verwendeten Formstoffe sind billig, einfach zu gießen und können an Einzelstückfertigung, Massenfertigung und Massenfertigung von Gussstücken angepasst werden.Sie ist seit langem die Basistechnologie der Gussfertigung.
4. Schwerkraftguss.
Bezieht sich auf die Technologie des Gießens von geschmolzenem Metall (Kupferlegierung) unter der Schwerkraft der Erde, auch bekannt als Metallguss.Es ist ein modernes Verfahren zur Herstellung von Hohlgussformen aus hitzebeständigem legiertem Stahl.
5. Gegossene Kupferlegierung.
Das für Wasserhahnprodukte verwendete Rohmaterial ist eine gegossene Kupferlegierung, die gute Gießeigenschaften, mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweist und die Gussteile eine feine Organisation und eine kompakte Struktur aufweisen.Die Legierungssorte ist ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) gemäß GB/T1176-1987 Gießkupferlegierungsprozessbedingungen, und der Kupfergehalt beträgt (58,0 ~ 63,0) %, was das idealste führende Gussmaterial ist.
6. Kurze Beschreibung des Wasserhahngussverfahrens.
Zunächst wird auf der automatischen Heißkernkasten-Kernschießmaschine der Sandkern für den Bereitschaftsbetrieb hergestellt und die Kupferlegierung geschmolzen (Widerstandsofen der Schmelzanlage).Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die chemische Zusammensetzung der Kupferlegierung den Anforderungen entspricht, gießen Sie sie (die Gießanlage ist eine Schwerkraftgießmaschine für Metallformen).Nach dem Abkühlen und Erstarren den Formauslauf öffnen und den Auslauf reinigen.Nachdem das gesamte Kupferwasser in den Widerstandsofen gegossen wurde, überprüfen Sie das abgekühlte Gussteil selbst.Schicken Sie es zur Reinigung in die Auspacktrommel.Der nächste Schritt ist die Wärmebehandlung des Gussteils (Spannungsabbauglühen), mit dem Ziel, die durch das Gussteil erzeugten Eigenspannungen zu beseitigen.Legen Sie den Knüppel in die Kugelstrahlmaschine, um einen idealeren Gussknüppel zu erhalten, und stellen Sie sicher, dass der innere Hohlraum nicht mit Formsand, Metallspänen oder anderen Verunreinigungen verbunden ist.Der Gussblock wurde vollständig umschlossen, und die Luftdichtheit des Kastens und die Luftdichtheit der Trennwand wurden in Wasser getestet.Abschließend werden die Klassifizierung und Lagerung durch Qualitätsprüfanalysen überprüft.
Postzeit: 09.02.2022